1.海拔高度不超过1000米。
2.最高环境温度为+ 40°C,最高日平均温度为+ 30°C,最高年平均温度为+ 20°C,最低温度为-25°C。
3.相对湿度:≤90%(25°C)。
1.芯材采用优质硅钢片,冷轧,晶粒取向,低损耗,高磁导率,厚度≤0,3mm,45°全倾斜连接阶梯堆叠,保证低损耗,低噪声要求,铁芯表面涂层防锈漆,防止水分和生锈。
2,高压线圈采用纠缠式或内网连续式,头端设有加强部分,以提高冲击电压的分布,保证各种过电压下高压线圈的绝缘强度。
中低压线圈结构是连续的或螺旋形的,并且由半硬铜制成。
在卷绕时,线圈被拉近以确保线压力在圆周方向上被紧固,从而增加了承受径向力的能力。
在高压线圈和低压线圈内使用导向冷却以确保线圈的散热。
安全分布设计合理,磁通泄漏最小化,线圈的短路电阻得到改善。
3.冷压引线,确保连接部件可靠,机身组装清洁。
线圈出口由加强绝缘和模制绝缘保护。
通过可变压力法真空干燥将主体干燥,以确保绝缘强度并减少局部放电。
4.燃料箱避免了焊接与结构设计的交叉连接。
采用先进的自动埋弧焊和CO2气体保护焊,确保油箱焊缝不漏油。
通过超声波探伤检测焊缝。
5,储油柜采用胶囊密封或金属波纹膨胀式全密封结构,使变压器内部的油与外界空气完全隔离,有效防止氧气和水分进入,达到绝缘性能。
减少。
6.变压器在主体上具有强大的定位结构,以确保变压器在运输和负载运行期间不会移位。
真空组装过程用于使变压器内的水分最小化,并确保绝缘体内的气体和“空气角”下的气泡。
完全逃脱,使油完全浸透绝缘。
变压器的所有部件均选自国内同行业中知名企业生产的优质产品,以确保变压器的整体性能。